Principiul real de funcționare al sistemului de control al presiunii într-un extruder de țevi PPR

Acest sistem instalează senzori de presiune a topiturii de{0}}înaltă precizie la matrița extruderului sau la intrarea matriței pentru a colecta date despre presiune-în timp real și a le transmite unui controler logic programabil (PLC) sau unui controler de temperatură dedicat. Controlerul compară valorile măsurate cu presiunea țintă stabilită de proces-, efectuează calcule PID și emite semnale analogice sau digitale pentru a conduce variatorul de frecvență (VFD) al motorului principal al extruderului, ajustând astfel viteza șurubului-când presiunea măsurată este prea mare, viteza este redusă automat pentru a scădea viteza de avans; invers, viteza este crescută pentru a crește randamentul de extrudare. Simultan, sistemul poate, de asemenea, să coordoneze ajustările la viteza-de retragere, realizând un echilibru mai fin al presiunii prin interblocare în două-etape. Acest mecanism de control-în buclă închisă menține fluctuațiile presiunii topiturii într-un interval de toleranță extrem de îngust (de obicei ±0,1–0,5 MPa), prevenind astfel eficient abaterile de grosime a peretelui conductei, concentrarea tensiunii interne sau defectele de suprafață cauzate de presiunea instabilă și asigurând acuratețea dimensională și consistența produsului în timpul extrudării-înalte.