1.Linii de producție de extrudare (de exemplu, pentru țevi, table, profile): echipamentele auxiliare de bază includ dispozitive de dimensionare și răcire, mașini de transport, dispozitive de tăiere/înfășurare și echipamente de măsurare/alimentare. Funcțiile și caracteristicile lor de bază sunt de a permite turnarea continuă, concentrându-se pe dimensionarea, răcirea, scoaterea-și tăierea cu lungime-fixă a produselor.
2. Linii de producție de turnare prin injecție (de exemplu, pentru carcase, piese): echipamentele auxiliare de bază includ brațe robotizate (roboți de scoatere), controlere de temperatură a matriței, mașini de uscare și alimentare (toate-în-unități cu trei-mașini) și răcitoare de apă. Funcțiile și caracteristicile lor de bază sunt de a permite turnarea ciclică, concentrându-se pe controlul temperaturii matriței, preprocesarea materiilor prime și îndepărtarea automată și post{8}}procesarea produselor.
3. Linii de producție pentru turnare prin suflare (de exemplu, pentru containere goale): echipamentele auxiliare de bază includ dispozitive de control paraison, matrițe de suflare și mecanisme de prindere a matriței, compresoare de aer și sisteme de tratare și echipamente de post-procesare (tuniere, inspecție). Funcțiile și caracteristicile lor de bază sunt de a permite turnarea în gol, concentrându-se pe controlul paraison, umflarea cu presiune înaltă-, tratarea aerului și finisarea post-turnării.
La configurarea echipamentelor auxiliare, puteți urma această logică:
Mai întâi, definiți procesul de bază: pe baza produselor pe care intenționați să le fabricați (de exemplu, țevi de apă, carcase de jucării, sticle de apă minerală), determinați dacă procesul principal este extrudarea, turnarea prin injecție sau suflarea.
În al doilea rând, potriviți mașinile auxiliare cheie: configurați echipamentele auxiliare de bază în jurul etapelor specifice ale procesului primar (de exemplu, dimensionarea și răcirea pentru extrudare, controlul temperaturii matriței pentru turnarea prin injecție și tratarea aerului pentru turnarea prin suflare).
În al treilea rând, completați capetele din față și din spate: echipați partea din față cu echipamente de procesare a materiei prime (uscare, hrănire) și adăugați echipamente de automatizare, finisare și inspecție la capătul din spate în conformitate cu cerințele produsului.